众所周知，条形码、RFID标签、序列号、水印和二维码等唯一标识符有助精确辨识和检验各种物体，还包括3D打印机的物体。根据惠普实验室声称，3D标识符还可以协助研发新的系统，以“大规模”追踪物体。

坐落于英国布里斯托尔的研究员StephenPollard回应：“要在像航空发动机这样的机器上用于3D打印机零件，您必须从未知和有一点信赖的打印机打印机出来之后，展开辨识和跟踪该零件。”仿照是一个主要问题，特别是在是在航空等关键应用领域，其中设计缺失有可能是灾难性的。但是，Pollard和他在惠普实验室的同事们明确提出了一个解决方案：一个三阶段、低成本的自动识别和证书系统，3D打印机对象不必须准备就绪证书。向3D打印机的对象加到标识符(如序列号和条形码)不会减少惠普小组企图防止的过程中的材料和处置成本。

此外，HP实验室的解决方案限于于通过传统生产方法创立的3D对象。在新的解决方案中，3D打印机对象的一个小区域(约一平方厘米)被登录为可以被追踪的虚拟世界标记的方位。在3D设计过程中，可以精彩地预先分配点。一旦物品被3D打印机，然后它被机器人扫瞄，以便辨识虚拟世界标记的方位。

最后一步是用于十分高分辨率的扫描仪来测量面积，根据惠普实验室的众说纷纭，扫描仪十分准确，可以检测到千分之二毫米的表面差异，以及为每一个完全相同的3D对象的打印机版本创建一个独有的数字签名。然后将这个辨识标记文档，并且只要产品的标识必须检验，就可以非常简单地再度扫瞄。Pollard说道：“这就像一个物理对象的指纹扫描仪。”Pollard的团队早已为其系统的大部分元素创立了原型，并计划将其增大以将其构建到一个原型设备中。

我们的目标是研发一种工具，它将以每个系统将近100美元的价格已完成市场上便宜的仪器的工作。惠普实验室的研究员FaisalAzhar认为了这个项目的一些挑战，还包括把这些元素放到一起，使辨识过程自动化。

“我们面对的另一个难题是萃取3D零件的可信和可反复的标识符。我们早已需要展开令人难以置信的准确扫瞄，但是这些扫瞄必须可信的重复性，以保证我们确认的对象打印机后是我们后来想摆放在机器中的同一个对象，”Azhar说道。原型辨识和证书系统团队正在希望测量3D打印机物体的其他属性而某种程度是其形状，以及提升“生产线统合和自动机器交互”的技术。

另外，该系统仅有优化扫瞄HP的MultiJetFusion3D打印机上打印机的物体表面。但是，团队计划不断扩大和多样化系统的能力，让其需要处置由其他材料做成的物体。

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